Дрогери Союз принял участие в нацпроекте «Производительность труда». За полгода реализации проекта мы достигли отличных результатов. Достичь успеха было бы невозможно без поддержки наших партнеров - Регионального центра компетенций Республики Татарстан.
Мы присоединились к проекту, потому что без повышения производительности труда и использования методов бережливых технологий не может развиваться современный бизнес, который работает над качеством производства.
Для нас участие в проекте началось с 1 июня 2022 года.
На старте определили следующие задачи:
- сократить сроки обработки заявок от розничных сетей – от момента поступления заявки до момента отгрузки товара;
- снизить сроки оборачиваемости запасов;
- повысить производительность труда:
- установить, что при увеличении числа поставщиков, количество номенклатуры в работе, розничных сетей и персонала «Дрогери союз» не должно увеличиваться.
На первом этапе работы мы обучали топ-менеджмент и сотрудников, задействованных в проекте, инструментам бережливого производства. Это декомпозиция целей,стандартизация, создание эффективного информационного центра, картирование, организация и рационализация рабочего места по системе 5С, производственный анализ и др. Сущность этого обучения - в моментальной апробации полученных знаний на практике. Мы создали дерево целей, где обозначили стратегические цели компании и картирование процесса закупки товаров у российских поставщиков, хранения на складах и отгрузки клиентам, т.е. розничным сетям.
Также мы создали мы выбрали эталонный участок в нашей компании - им стал отдел закупок. В нем внедрялись бережливые технологии. В результате сократилась трудоемкость повторяющихся операций. Обучение сотрудников стандартизации позволило сразу же ввести ее на эталонном участке. Наши партнеры из Регионального центра компетенций Татарстана руководили этим процессом. В итоге, производственный анализ уже через 2 месяца привел к первым результатам.
Наша команда с энтузиазмом восприняла задачи проекта, т.к. они помогли быстро и системно решать задачи операционных разрывов. На первом этапе было важно детально погрузить всю команду в задачи и возможные результаты проекта. После того, как стал понятен подход и образ результатов, у каждого появилась внутренняя мотивация активно участвовать в проекте.
Итогом этой деятельности стало получение тремя сотрудниками предприятия сертификатов внутренних тренеров бережливого производства по 5 программам – теперь они смогут самостоятельно распространять техники бережливого производства на другие участки. Также в октябре на Дне информирования сотрудникам компании подробно рассказали о результатах этапа «Диагностика». Все результаты отображены на инфостенде – новом для предприятия инструменте, где открыто транслируется ход реализации проекта. Еженедельно руководители направлений компании мониторят фактические значения показателей инфоцентра, анализируют причины отклонений и прорабатывают эффективные решения проблемных мест.
После полугода работы эксперты Регионального центра компетенций Татарстана провели презентацию для партнеров Дрогери Союза, на которой рассказали о проблемах, выявленных при картировании и производственном анализе, а также решениях по их устранению.
Полугодовая плодотворная работа привела к достижению поставленных целей. Участие в программе повышения производительности труда привело к качественным изменениям, как в корпоративной культуре, так и на производстве.
За эти полгода мы:
- сократили сроки оборачиваемости товаров с 50 до 35 дней. Этого удалось добиться за счет смены поставщика складских услуг и оптимизации товарных запасов.
- ускорили процесс от момента формирования потребности до вывоза товара сетями со склада на 30% с помощью сокращения трудоемкости обработки заявок от сетей. Кроме того, здесь в плюс сработала смена поставщика складских услуг.
Также за время участия в нацпроекте в компании:
1) создали эталонный участок, где отработаны инструменты бережливых технологий;
2) запустили инфоцентр, на котором отражены основные показатели деятельности;
3) подготовили инструкторов по бережливому производству, которые ориентируются на сохранение культуры непрерывных улучшений и способны в дальнейшем самостоятельно тиражировать результаты проекта на другие потоки предприятия.
Мы присоединились к проекту, потому что без повышения производительности труда и использования методов бережливых технологий не может развиваться современный бизнес, который работает над качеством производства.
Для нас участие в проекте началось с 1 июня 2022 года.
На старте определили следующие задачи:
- сократить сроки обработки заявок от розничных сетей – от момента поступления заявки до момента отгрузки товара;
- снизить сроки оборачиваемости запасов;
- повысить производительность труда:
- установить, что при увеличении числа поставщиков, количество номенклатуры в работе, розничных сетей и персонала «Дрогери союз» не должно увеличиваться.
На первом этапе работы мы обучали топ-менеджмент и сотрудников, задействованных в проекте, инструментам бережливого производства. Это декомпозиция целей,стандартизация, создание эффективного информационного центра, картирование, организация и рационализация рабочего места по системе 5С, производственный анализ и др. Сущность этого обучения - в моментальной апробации полученных знаний на практике. Мы создали дерево целей, где обозначили стратегические цели компании и картирование процесса закупки товаров у российских поставщиков, хранения на складах и отгрузки клиентам, т.е. розничным сетям.
Также мы создали мы выбрали эталонный участок в нашей компании - им стал отдел закупок. В нем внедрялись бережливые технологии. В результате сократилась трудоемкость повторяющихся операций. Обучение сотрудников стандартизации позволило сразу же ввести ее на эталонном участке. Наши партнеры из Регионального центра компетенций Татарстана руководили этим процессом. В итоге, производственный анализ уже через 2 месяца привел к первым результатам.
Наша команда с энтузиазмом восприняла задачи проекта, т.к. они помогли быстро и системно решать задачи операционных разрывов. На первом этапе было важно детально погрузить всю команду в задачи и возможные результаты проекта. После того, как стал понятен подход и образ результатов, у каждого появилась внутренняя мотивация активно участвовать в проекте.
Итогом этой деятельности стало получение тремя сотрудниками предприятия сертификатов внутренних тренеров бережливого производства по 5 программам – теперь они смогут самостоятельно распространять техники бережливого производства на другие участки. Также в октябре на Дне информирования сотрудникам компании подробно рассказали о результатах этапа «Диагностика». Все результаты отображены на инфостенде – новом для предприятия инструменте, где открыто транслируется ход реализации проекта. Еженедельно руководители направлений компании мониторят фактические значения показателей инфоцентра, анализируют причины отклонений и прорабатывают эффективные решения проблемных мест.
После полугода работы эксперты Регионального центра компетенций Татарстана провели презентацию для партнеров Дрогери Союза, на которой рассказали о проблемах, выявленных при картировании и производственном анализе, а также решениях по их устранению.
Полугодовая плодотворная работа привела к достижению поставленных целей. Участие в программе повышения производительности труда привело к качественным изменениям, как в корпоративной культуре, так и на производстве.
За эти полгода мы:
- сократили сроки оборачиваемости товаров с 50 до 35 дней. Этого удалось добиться за счет смены поставщика складских услуг и оптимизации товарных запасов.
- ускорили процесс от момента формирования потребности до вывоза товара сетями со склада на 30% с помощью сокращения трудоемкости обработки заявок от сетей. Кроме того, здесь в плюс сработала смена поставщика складских услуг.
Также за время участия в нацпроекте в компании:
1) создали эталонный участок, где отработаны инструменты бережливых технологий;
2) запустили инфоцентр, на котором отражены основные показатели деятельности;
3) подготовили инструкторов по бережливому производству, которые ориентируются на сохранение культуры непрерывных улучшений и способны в дальнейшем самостоятельно тиражировать результаты проекта на другие потоки предприятия.
